根據歷史資料,結合近年發展情況,編輯整理了這份報告,僅供讀者參考。
一、自動化立體倉庫的構成及特點
自動化立體倉庫是一種采用多層(通常為4-30層)高層貨架結構,通過堆垛機、AGV等自動化設備實現貨物存取作業的現代倉儲系統。其核心構成包括:①高層貨架系統 ②自動化輸送設備 ③計算機控制系統 ④配套基礎設施。相較于傳統倉庫,其核心優勢在于:1)集成自動分揀與智能調度功能;2)實現無人化存取作業;3)通過WMS、WCS等信息系統實現物流與信息流協同。這種融合了機械自動化、物聯網感知、大數據分析等技術的綜合系統,能顯著提升倉儲密度(可達傳統倉庫的5-8倍)和作業效率(出入庫速度提升300%以上),已成為智能制造和現代物流體系的關鍵基礎設施。
二、自動化立體倉庫的分類
三、自動化立體倉庫的優勢及在現代物流系統中的地位
作為現代物流系統中的重要物流節點,自動化立體倉庫在物流中心的應用已越來越普遍。目前世界上最高的立體倉庫高度已達50多米。立體倉庫單位面積的儲存量可達7.5(t / m2),是普通倉庫的5~10倍。自動化立體倉庫通過高層貨架存儲貨物,存儲區可以大幅度地向高空發展,以充分利用倉庫地面和空間,這就大大節省了庫存占地面積,提高了空間利用率,同時由于使用機械和自動化設備,運行和處理速度快,提高了勞動生產率,有效降低了操作人員的勞動強度。而與計算機管理信息系統聯網以及與生產線緊密相連的自動化立體倉庫更是當今CIMS(計算機集成制造系統)及FMS(柔性制造系統)必不可少的關鍵環節。可以說,自動化立體倉庫是當代貨架儲存系統發展的最高階段,它與自動分揀系統和自動導向車并稱為物流技術現代化的三大標志。
具體而言,自動化立體倉庫與傳統倉庫相比,其優勢主要體現在:
綜上所述,自動化立體倉庫在最大限度利用空間,最大限度滿足生產要求,減輕工人勞動強度,提高生產效率,加強生產和物資管理,減少庫存積壓資金等方面具有傳統倉庫所無可比擬的優勢,其通過采用計算機等現代信息技術更是有力地推動了企業現代化管理水平的提高。此外,在存儲成本方面,自動化立體倉庫與傳統倉庫相比,其優勢也很明顯。以下是國內一個典型物流系統項目中自動化立體庫與傳統倉庫的成本對比:
目標 | 按照10000個貨位:人力成本7萬元/年進行計算 | ||
類別 | 項目 | 自動化立體庫 | 傳統庫 |
需求 | 貨位數 | 10000個貨位 | 10000個貨位 |
地面積使用率 | 66% | 30% | |
層數 | 8 | 3 | |
基礎投資 | 貨架面積(平米) | 2000 | 5000 |
總面積(平面) | 3000 | 17000 | |
建筑地面承重 | 承重要求6噸/平米 | 承重要求2.5噸/平米 | |
建筑成本(萬元) | 3500 | 1200 | |
單位用地成本(萬元/平米) | 0.1 | 0.1 | |
總用地成本(萬元) | 1700 | 350 | |
基建總成本 | 1550 | 5200 | |
硬件投資 | 貨位數量(個) | 10000 | 10000 |
貨位單價成本(萬元) | 0.05 | 0.02 | |
貨架總投資(萬元) | 500 | 200 | |
堆垛機數量(臺) | 5 | 0 | |
堆垛機單位臺成本(萬元) | 300 | 0 | |
堆垛機總投資(萬元) | 1500 | 0 | |
其它配套設備(輸送及控制系統) | 2000 | 0 | |
叉車數量(臺) | 2 | 15 | |
叉車單臺成本(萬元) | 20 | 20 | |
叉車總成本(萬元) | 40 | 300 | |
硬件總投資(萬元) | 4040 | 500 | |
合計投資 | (萬元) | 5590 | 5700 |
運作及維護費用 | 人力(個) | 6 | 25 |
年人力成本(萬元/年) | 42 | 175 | |
硬件年維護費用 | 100 | 30 | |
年運行成本合計 | 142 | 205 |
從上表中可知,假定人工成本(7萬元/年)和土地成本(平均1000元/平方米)一定的前提條件下,目前自動立體庫前期投資已經比傳統庫小了,從過去10年來看,自動立體庫與傳統庫成本前期投資成本逐步接近;隨著近兩年中國土地和人工成本的上升,自動化立體庫投資成本開始比傳統庫低,從長遠來看更為經濟劃算。
目前,自動化立體倉庫的上述優點已經為越來越多的企業所重視,并日益成為企業內部物流倉儲,特別是其打造現代物流倉儲系統當中不可或缺的組成部分,成為衡量企業物流運作與管理水平的重要指標。同時按照現在國家給與的補貼政策,對于一些需要改造升級的企業是非常友好的階段。